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楚雄送絲機懸臂-旭泰機械-安裝焊煙排放系統(tǒng)送絲機懸臂：

氣割不同厚度的鋼時，安裝焊煙排放系統(tǒng)送絲機懸臂，割嘴的選擇和氧氣工作壓力調(diào)整，對氣割質(zhì)量和工作效率都有密切的關(guān)系。例如使用太小的割嘴來割厚鋼，由于得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力，切割工作就無法順利進行，搖動焊接吸煙送絲機懸臂，即使勉強一次又一次地割下來，質(zhì)量既壞，工作效率也低。焊接送絲機懸臂架提高工作效率，反之，如果使用太大的割嘴來割薄鋼，不僅要浪費大量的氧氣，而且氣割的質(zhì)量也不好。因此要選擇好割嘴的大小。切割氧的壓力與金屬厚度的關(guān)系：壓力不足，不但切割速度緩慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有時會切不透；壓力過大時，除了氧氣消耗量增加外，金屬也容易冷卻，從而使切割速度降低，切口加寬，表面也粗糙。

焊接送絲機懸臂架使工作現(xiàn)場變得整潔美觀

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

送絲機懸臂架使用優(yōu)勢及適用行業(yè)

焊接行業(yè)使用焊接送絲機懸臂架，不需要來回拖拽焊機送絲機，方便焊接人員，規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場，提高工作效率，同時焊接送絲機懸臂架還具備排除焊煙效果。

焊接送絲機懸臂架應(yīng)用行業(yè)廣泛，適用于：鋼材設(shè)備焊接、鋼板焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接等焊接行業(yè)通用設(shè)備。

鋼材焊接注意事項

焊接是通過加熱或加壓或同時加熱加壓，使焊件連接部位形成原子結(jié)合的一種工藝加工方法。

鋼材焊接設(shè)備受壓元件焊接中焊接方法有兩大類：一類是熔焊，就是將焊件接頭加熱到熔化狀態(tài)(不加壓)完成焊接的方法；另一類是壓焊，就是將焊件接頭施加壓力(加熱或不加熱)完成焊接的方法。每一類中都包括很多具體的焊接方法。

鋼材焊接設(shè)備受壓元件中常用的焊接方法大多屬熔焊，例如手工電弧焊，自動埋弧焊；自動氣體保護焊，吸塵送絲機懸臂合同報價，電渣焊等。屬于壓焊的摩擦焊在電站鍋爐制造的管子焊接中用得也較多。

焊接時注意事項：

1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可采用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可采用左向焊接法。

2.室外作業(yè)在風(fēng)速大于1m/s時，應(yīng)采用防風(fēng)措施。

3.必須根據(jù)被焊工件結(jié)構(gòu)，選擇合理的焊接順序。焊接設(shè)備-送絲機懸臂架。

4.對接兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5.應(yīng)經(jīng)常清理軟管內(nèi)的污物及噴咀的飛濺。

6.旭泰機械送絲機懸臂架，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，楚雄送絲機懸臂，焊絲擺動時在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大于4mm，以使焊縫熔合良好。

送絲機懸臂架使用效果圖

根據(jù)焊絲直徑正確選擇焊絲導(dǎo)電咀，焊絲伸出長度一般應(yīng)控制在10倍焊絲直徑范圍以內(nèi)。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小于150mm。施焊前應(yīng)將送氣軟管內(nèi)殘存的不純氣體排出。

導(dǎo)電咀磨損后孔徑增大，引起焊接不能穩(wěn)定，需重新更換導(dǎo)電咀。懸停穩(wěn)定送絲順暢送絲機懸臂架。